Ob die Oberfläche von stirbende Beleuchtungsteile Bedarf an einer elektroplierenden Behandlung hängt normalerweise von den funktionalen Anforderungen, den Anforderungen an das Erscheinungsbild und den Arbeitsumgebungen der Teile ab. Das Elektroplieren ist eine Methode zur Ablagerung von Metallionen auf der Oberfläche von Teilen durch einen elektrolytischen Prozess, der üblicherweise zur Verbesserung der Oberflächenhärte, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Ästhetik verwendet wird. Bei Beleuchtungsausrüstung wird die Elektroplattentechnologie häufig für die Oberflächenbehandlung von Teilen der Stanzteile verwendet, um ihre Leistung und ihr Aussehen zu verbessern.
Die Elektroplatte kann die Korrosionsbeständigkeit von Stanzteilen erheblich verbessern. Viele Beleuchtungskörper, insbesondere Außenbeleuchtungskörper, sind häufig korrosive Substanzen in Feuchtigkeit, Regen, Salzspray oder Luft ausgesetzt. Durch Elektroplatten können Stanzteile einen Schutzfilm bilden, um zu verhindern, dass diese korrosiven Substanzen direkt an die Metalloberfläche kontaktieren, die Lebensdauer der Teile effektiv erweitern und ihr Aussehen und ihre Funktion aufrechterhalten.
Die Elektroplatte kann auch die Härte und den Abnutzungsbeständigkeit von Stanzteilen verbessern. In einigen Beleuchtungsgeräten müssen Teile möglicherweise häufigen Reibung, Auswirkungen oder Betrieb standhalten. Durch die Elektroplattenbehandlung kann die Oberfläche stabiler werden, den Verschleiß verringern und ihre langfristige Zuverlässigkeit verbessern. Für einige Beleuchtungsteile, die eine hohe Hochglanz und glatte Oberflächen erfordern, kann die Elektroplatte auch ihre Ästhetik erhöhen und das Produkt besser aussehen.
Das Elektroplieren kann eine gleichmäßige Beschichtung auf der Oberfläche von Stanzteilen bilden und ihre Leitfähigkeit verbessern, was für einige spezielle Beleuchtungsteile wie Kontaktteile oder elektrische Verbindungsteile besonders wichtig ist. Die Elektroplatte kann die Stabilität des elektrischen Kontakts verbessern, elektrische Fehler und Verluste reduzieren.
Nicht alle Beleuchtungsteile der Stempel müssen sich einer elektroplierenden Behandlung unterziehen. Wenn die Umgebung, in der sich der Teil befindet, relativ mild ist und die Hauptüberlegungen für das Teil die strukturelle Festigkeit und die Wärmeableitungsleistung mit geringem Anforderungen an das Aussehen oder die Korrosionsbeständigkeit sind, ist möglicherweise nicht erforderlich. Der Elektroplattenprozess kann die Produktionskosten erhöhen, und bei der Auswahl der Elektroplatte müssen die Vor- und Nachteile auf der Grundlage des spezifischen Zwecks und der Anforderungen des Teils abgewogen werden.
