Präzision und Konsistenz von Hochgeschwindigkeits-CNC
Hochgeschwindigkeits-CNC-Technologie ist bekannt für ihre hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit. Im Herstellungsprozess von Pumpengehäuse für Kraftfahrzeuge Die Präzision von Teilen wirkt sich direkt auf deren Funktion und Lebensdauer aus. Da Pumpengehäuse für Kraftfahrzeuge in der Regel unter hohen Drücken und hohen Temperaturen arbeiten müssen, kann jede geringfügige Maßabweichung zu schlechter Abdichtung, Undichtigkeiten oder anderen mechanischen Fehlern führen. Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschinen steuern Schnittwege und Vorschubgeschwindigkeiten durch präzise CNC-Programme und stellen so sicher, dass jeder Bearbeitungsschritt eine äußerst hohe Präzision erreicht.
Darüber hinaus weist die Hochgeschwindigkeits-CNC auch eine gute Wiederholgenauigkeit auf, sodass selbst komplexe Pumpenkörperstrukturen die Konsistenz jedes Teils in der Massenproduktion aufrechterhalten können. Dies ist besonders wichtig für die Automobilindustrie, da jedes Problem der Produktkonsistenz die Qualität und Leistung des gesamten Fahrzeugs beeinträchtigen kann.
Effiziente Produktionsgeschwindigkeit und Flexibilität
Die Hochgeschwindigkeits-CNC-Technologie bietet nicht nur erhebliche Präzisionsvorteile, sondern auch eine Bearbeitungsgeschwindigkeit, die von herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nicht erreicht werden kann. Auf Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschinen können Bearbeitungswerkzeuge mit extrem hohen Geschwindigkeiten laufen, wodurch die Bearbeitungszeit jedes Teils erheblich verkürzt wird.
Gleichzeitig weist die Hochgeschwindigkeits-CNC auch eine äußerst hohe Flexibilität auf. Durch Ändern des CNC-Programms können CNC-Werkzeugmaschinen schnell an die Produktionsanforderungen von Pumpenkörpern unterschiedlicher Spezifikationen und Designs angepasst werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Ningheng, schnell auf Veränderungen der Marktnachfrage zu reagieren und Automobilpumpengehäuse verschiedener Modelle und Funktionen herzustellen, um den individuellen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden reduziert die Hochgeschwindigkeits-CNC nicht nur die Zeitkosten für den Wechsel der Produktlinien, sondern verringert auch die Komplexität der Neueinstellung der Ausrüstung, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz verbessert wird.
Kombination aus Hochgeschwindigkeits-CNC und Ningheng-Produktionsprozess
Ningheng verwendet Hochgeschwindigkeits-CNC-Technologie bei der Herstellung von Automobilpumpengehäusen, kombiniert mit EDM (elektrische Entladungsbearbeitung), Drahtschneiden, Bohren, Gravieren und anderen fortschrittlichen Verfahren. Diese Kombination gewährleistet nicht nur eine hohe Präzision und hohe Qualität der Produkte, sondern erzielt auch effiziente Synergien im gesamten Produktionsprozess.
Darüber hinaus ist die Formenbauabteilung von Ningheng in der Lage, mithilfe der Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungstechnologie hochwertige Druckgussformen herzustellen. Die hohe Präzision und Haltbarkeit dieser Formen wirkt sich direkt auf die spätere Produktionsqualität des Pumpenkörpers aus. Dank der präzisen Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung können die Formen von Ningheng während des Produktionsprozesses äußerst konsistente Größen und Formen erreichen und so die Produktionseffizienz und Produktqualität von Automobilpumpengehäusen verbessern.
