Unterscheiden sich die Anforderungen an die Beleuchtungsteile des Casts, je nachdem, wo sie verwendet werden?

Unterschiedliche Nutzungsorte können den Design- und Leistungsanforderungen von erheblich beeinflussen stirbende Beleuchtungsteile . Die spezifischen Unterschiede spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

1. Industrieumfeld (wie Foundry -Workshops, Fabrikgebäude)
Anforderungen an den Widerstand mit hoher Wetterwiderstand: Sie müssen harten Erkrankungen wie hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit, Staub oder chemischer Korrosion standhalten, und Teile müssen eine stärkere Korrosionsbeständigkeit und die Versiegelungsleistung (z. B. IP -Zertifizierung mit hohem Schutz) aufweisen.
Anforderungen an die strukturelle Festigkeit: Möglicherweise sind mechanische Auswirkungen oder Vibrationen ausgesetzt, und die Teile der Stempelverschiebung müssen die Dicke erhöhen oder stützende Strukturen stärken, um Verformungen oder Frakturen zu verhindern.
Schlüssel zur Wärmeableitungsleistung: In Hochtemperaturumgebungen (z. B. in der Nähe von Öfen) ist es erforderlich, dass das Stempelmaterial eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit aufweist und mit effizienter Wärmeableitungen (wie Flossenstrukturen) ausgelegt ist.

2. Gewerbe- und Heimräume (wie Einkaufszentren, Residenzen)
Priorität der Verfeinerung der Erscheinung: Die Oberfläche sollte glatt und makellos sein und dekorative Prozesse wie Elektroplatten und Sprühen unterstützen, um den ästhetischen Bedürfnissen zu erfüllen.
Leichtes Design: Reduziert die Last der Installationsstruktur und hält gleichzeitig die strukturelle Stabilität (z.
Optische Leistungsoptimierung: Erfordert eine präzise Kontrolle des Lichtverteilungswinkels, die Verringerung der Blendung und die Kompatibilität mit intelligenten Dimmsystemen.

3.. Outdoor- und öffentliche Einrichtungen (wie Straßenbeleuchtung, öffentliche Parkplätze)
Extreme Umweltanpassungsfähigkeit: Es ist erforderlich, Temperaturdifferenz, ultraviolette Strahlung und Regenerosion zu widerstehen. Anti -Aging -Aluminiumlegierung wird häufig als Material ausgewählt, und das Versiegelungs- und Versiegungspräventionsdesign wird gestärkt.
Aufprallfestigkeit und Schadensfestigkeit: Teile der öffentlichen Fläche müssen die strukturelle Festigkeit (wie die Verdickung der Hülle) erhöhen, um externen Auswirkungen oder Vandalismus zu widerstehen.
Wartungskomfort: Das modulare Design erleichtert den schnellen Austausch von Teilen und senkt die Wartungskosten.

4. Sonderszenarien (wie explosionssichere Orte, Kühlspeicher)
Sicherheitszertifizierung: Entflammbare und explosive Umgebungen (z. B. Lack-Workshops) müssen explosionssicheren Standards (z. B. explosionssicheres Schalen-Design) entsprechen.
Anpassungsfähigkeit mit niedriger Temperatur: Kühlspeicher und andere Umgebungen mit niedriger Temperatur erfordern Materialien, um die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen aufrechtzuerhalten, spröde Risse zu vermeiden und das Problem der Startspannung zu lösen (wie z. B. Vorheizungsdesign).